粉末注射成型技术国内发展情况 ：
到目前为止，全球已有百余家公司从事该项技术的产品开发、研制与销售工作，MIM技术也因此成为新型制造业中最为活跃的前沿技术领域，被世界冶金行业的开拓性技术， 不锈钢表面硬化哪家好，代表着粉末冶金技术发展的主方向MIM技术。粉末注射成型技术在中国的发展﹐可以说受惠于手机产业的带动， 不锈钢表面硬化厂家，从2009年开始整个行业便扶摇直上;尤其到了2011年中后﹐更因为受到美商苹果计算机与韩商三星电子两家的商品竞争，在手持装置中大量采用MIM零件﹐是过去从未见到的热潮。
陶瓷注射成形工艺的主要特点是:
(1) 可自由地直接制备几何形状复杂的制品。(2) 成形周期短，仅为浇注、热压成形时间的几十分之一至几百分之一，坯件的强度高，可自动化生产， 不锈钢表面硬化，生产过程中的管理和控制也很方便，适宜大批量生产。(3) 由于粘结剂有较好的流动性，注射成形坯件的致密度相当均匀。(4) 由于粉末和粘结剂的混合很均匀，粉末之间的间隙很小，烧结过程中的收缩特性基本一致， 所以制备各部位密度均匀，几何尺寸精度高。
成型坯在烧结前必须去除体内所含有的粘接剂，该过程称为脱脂。脱脂工艺必须保证粘接剂从坯块的不同部位沿着颗粒之间的微小通道逐渐地排出，而不损害成型坯的高强度。粘接剂的排除速率一般遵循一个扩散方程。如果粘接剂的排除速率过快， 不锈钢表面硬化处理，就会导致成型坯起泡、裂纹等缺陷。所以颗粒系统的粘接能必须大于粘接剂去除过程的破裂能。在注射温度下，粘结剂应具有较小的粘度，流动性好，注射时物料能充分填充模腔的各部位，以减少坯件缺陷的产生。一旦注射成型，工件应能迅速固化，以便开模取件。
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