在滚动轴承中，圆柱滚子轴承具有很高的承载能力和刚性。在一定的载荷、寿命要求的情况下，圆柱滚子轴承有较小的尺寸和较轻的重量，短圆柱滚子轴承，且在多数情况下比采用圆锥滚子轴承更为经济。圆柱滚子轴承具有较高的极限转速和动态回转精度。内、外圈可分离圆柱滚子轴承便于安装维护。内、外圈均带有挡边的圆柱滚子轴承同样具有一定的轴向承载能力。
现代圆柱滚子轴承从内部结构到使用材料上都进行了较大的改进，如改善钢材质量，避免滚子端部的应力集中、采用塑料保持架和改进挡边结构等使得圆柱滚子轴承的寿命和性能大幅度提高。
外表层发生塑性变形和冷作硬化，圆柱滚子轴承在气缸压力冲击载荷反复作用下，短圆柱滚子轴承参数，局部会丧失变形能力，逐步形成纹并不断扩展，然后随着磨屑的脱落，受载外表层形成穴。一般轴瓦发生穴蚀时，先出现凹坑，然后这种凹坑逐步扩大并引起合金层界面的开裂，裂纹沿着界面的平行方向扩展，直到剥落为止。滑动轴承穴蚀的主要原因是由于油槽和油孔等结构要素的横断面突然改变引起油流强烈紊乱，油流紊乱的真空区形成气泡，短圆柱滚子轴承制造，随后由于压力升高，气泡溃灭而产生穴蚀。穴蚀一般发生在轴承的高载区，如曲轴主轴承的下轴瓦上。
常用的圆柱滚子轴承有以下几种形式：
单列圆柱滚子轴承：单列圆柱滚子轴承是可分离轴承，便于安装和拆卸，两个套圈都可以采用紧配合，修正的滚子和滚道之间的接触线可以减小应力集中。
双列圆柱滚子轴承：双列圆柱滚子轴承属于游动轴承，其可分离性使安装和拆卸很方便。两个套圈均可以采用紧配合。双列圆柱滚子轴承几乎不允许有倾斜角。
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