“用金属取代塑料，使得我们能够生产小巧轻薄的大屏幕手机。手机必须是技术先进的，但其外观尺寸同样重要”， 摩托罗拉Jason Wojack 在PIM 2007的午餐会上说. “在我们的首款金属手机中应用了铝来减轻重量，我们发现为满足所有的指标（如抗摔性能，铰链零件稳定性），采用MIM 零件是最.好的，在许多方面甚至是唯.一的途径“。MIM工艺生产的钨被用作震动零件，高强度钢被用作铰链零件，铬钢被用作按键和边框零件，陶瓷被用作机架零件，其中最主要的产品是滑盖、铰链和铰链桶，岳阳 不锈钢表面硬化，只有MIM零件能满足要求“。
相比传统的陶瓷成型工艺，该工艺具有坯体强度高，可实现近净尺寸成型，尺寸精度和表面光洁度高，机械化自动化程度高等明显优势。早在二十世纪八十年代，伴随陶瓷发动机研制和涡轮转子及叶片等高温陶瓷热机部件制备的需要，由美国贝特尔纪念协会组织世界上近四十余家研究机构和公司， 不锈钢表面硬化技术，就制定了'陶瓷注射成型'研发计划，由于陶瓷注射成型是一门跨学科的综合技术，涉及高分子流变学、粉体科学、表面化学、陶瓷工艺学等；
MIM工艺开始混合原料， 不锈钢表面硬化处理，结合金属粉末和粘结剂。粘结剂是一种混合的材料如塑料、蜡料熔持有金属颗粒的悬浮液， 不锈钢表面硬化哪家好，流入模具腔典型的原料可能是百分之60和百分之40金属粉末粘结剂的体积。原料加热压入模腔。零件从模具中取出 。新成型的部分是最后一部分的形状，但较大。在这个阶段被称为“绿色”部分。下一步 称为第.一阶段脱脂。这消除了大部分，但不是全部，从部分的粘合剂。脱脂可以做热（热）或化学过程，无论是与溶剂或化学反应与粘结剂。
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