轴承损伤原因之运转面剥离。剥离后呈明显凹凸状。原因有轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷作用，高速耐高温轴承销售，从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥离。如果轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，轴承安装不正、轴弯曲、也会产生滚道剥离现象。
对策：应重新研究使用条件和选择轴承及游隙，并检查轴和轴承箱的加工精度、安装方法、润滑剂及润滑方法。
将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。
1.轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。
2.粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。
3.精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。
滚动轴承是一种精密的基础件产品，妥善保管和合理安装定会给您的使用带来满意的效果。而轴承因受污染、腐蚀、变形等因素，将影响和破坏轴承原有的质量，高速耐高温轴承价格，不能达到您预期的使用效果。所以：
一、保存：轴承不能裸露在空气中，存放仓库室内保存应保持清洁、干燥、库存空气相对湿度不大于55%，高速耐高温轴承，温度要适宜，折封后暂时不用的轴承应涂油封存。还在避免与酸、碱及化学药品等腐蚀性物质放在一起。
二、运输：轴承在搬运中要避免因磕碰、跌落产生变形、受损。
三、清洗：除双面带盖的密封轴承外，其余轴承在出厂时都加了防锈油，高速耐高温轴承规格，在使用前要清洗，通常是把轴承浸入混有8-10%矿物质油的汽油中，一手拿住内圈另一手旋转外圈洗去轴承表面防锈剂，清洗干净后的轴承不能再旋转，让汽油挥发后，注入润滑油或润滑脂。切勿粘上灰尘，水份、手汗，以免影响旋转精度和生锈。
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