助磨剂的制造工艺主要分为立磨工艺、球磨工艺两种，其制造工艺的不同助磨剂生产质量也会有所不同。水泥助磨剂的发明是源自于球磨工艺，基于分散物料颗粒的理论，用有机物、无机物或二者的结合体所产生的化学、物理机理来解决球磨机在粉磨水泥过程中出现的静电吸附、裂纹、絮团等现象，以达到改善水泥品质的目的。 立磨助磨剂的研发基本点在于如何稳定料层、如何降低物料颗粒循环次数及延长物料碾磨时间。与球磨工艺有着很大的差异。球磨工艺所用助磨剂主要是对物料起分散作用，可以提高物料的松散性，流速快，粉磨效率高。立磨工艺则正好恰恰相反，安阳优质水泥活性剂，物料流速快，磨内停留的时间短，优质水泥活性剂价格，如果物料过于松散，优质水泥活性剂母液，在风的作用下悬浮在磨腔内，在磨盘上不能得到磨辊的充分碾磨，因此，立磨工艺使用不当的助磨剂反而不利于生产和水泥质量的改善。
我国对助磨剂的研究和应用起步较晚，20世纪50年代后期，只有少数水泥厂试验过用煤、纸浆废液、肥皂废液制作过助磨剂，效果不甚明显。但是，优质水泥活性剂生产，看到国外资料报道的助磨剂使用效果不错，我国水泥科技人员坚持不懈地努力研发。由于粉磨电耗占水泥生产电耗的70%左右，所以这种为水泥生产节省电耗、提高粉磨效率的外加物质，一直被称之为：水泥助磨剂。1983年，国家计委还下达了节能科研项目《水泥研磨助剂研究》，1986年完成并通过技术鉴定，研制出3个系列10种助磨剂，可以适用于不同品种水泥的粉磨作业。
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