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 破损原因  引起挤压筒端面破损有以下几种原因:  (1)挤压筒是在—种极端恶劣的条件下工作的480℃—520~C的铝棒填入、挤压金属严重塑性变形.与挤压筒之间的剧烈摩擦等引起升温,挤压结束时温度又下降,一升一降的交变应力和热冲击引起...


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破损原因

  引起挤压筒端面破损有以下几种原因:

  (1)挤压筒是在—种极端恶劣的条件下工作的480℃—520~C的铝棒填入、挤压金属严重塑性变形.与挤压筒之间的剧烈摩擦等引起升温,挤压结束时温度又下降,一升一降的交变应力和热冲击引起挤压筒端面的疲劳导致破损产生。

  (2)由于挤压时挤厅筒油缸锁紧力和主缸前进推动挤压简向前,使挤压筒前端面与模具端面产生挤压;贴紧,挤压筒前端面与模具端面按触部分产生弹性变形。引起挤压筒端面疲劳破损。

  (3)工人在剪切时的误操作,使挤压垫撞击在挤压端面和口部,引起破损,

  (4)挤压筒闭合叫,由于限位开关调整不当,挤筒前端面撞击模具,形成破损

 


 

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因此,每年尚需从国外进口相当数量的模具标准件,其费用约占年模具进口额的3-8%。国产模具标准件在技术标准、科技开发、产品质量等方面,还存在不少问题。诸如,产品标准混乱,功能元件少且技术含量低, 铝型材挤压模具制造,适用性差;技改力度小、设备陈旧、工艺落后、专业化水平低、产品质量不稳定;专业人才缺乏,管理跟不上、生产效率低、交货周期长;生产销售网点分布不均,经营品种规格少,供应不足;某些单位为了争夺市场, 铝型材挤压模具哪家好,不讲质量,以次充好,伪劣商品充斥市场。还有不计成本、盲目降价、扰乱市场的现象,是需要认真研究,丞待解决的。

 


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