除杂物机专有技术——五重防卡滞堵塞技术
（1）整体旋转立体筛分结构，彻底颠覆了传统设备的物料移动式结构（整体斜型的滚轴筛及整体平型交错齿板式结构）；不仅不易卡堵，除大块设备，而且单位时间内处理量大、功耗低；中间环节少，结构简单，性能可靠。
（2）单齿爪扎式镰刀形刀齿结构，有效增加物料与刀齿的接触路径与时间，使大块物料、小块物料在其上充分滚动，在重力、冲击力、摩擦力、离心力的作用下，达到相互分离的目的。
（3）智能变频，其相位、振幅、频率在一定范围内可无级调节，在其作用下保证物料充分松散分离，最终达到尽量不夹带有效物料的目的。
（4）悬挂式自清洁机构，除大块设备厂家，布置在刀齿与物料即将分离侧。每根梳形条均能从交错单齿爪扎式镰刀形刀齿中间完全通过，当旋转的镰刀形刀齿与悬挂式自清洁机构相遇时，能起到相互清理的作用。
（5）电气自动感知卸堵技术，当筛分主机发生堵塞时，其驱动阻力会突然持续增大，控制系统检测到电机扭矩异常变大，发信号使电机反转，火电厂用除大块设备，其转子特殊的镰刀形刀齿有利于快速挖掘清堵，自动卸载；当堵塞消除后，其驱动阻力变小，控制系统使电机正转，恢复到正常工作状态。
除杂物机护罩要求：
1.安装护罩的下半部分时，需将驱动滚筒处原已安装的P型和H型清扫器复装上，且保证安装位置合理，运煤除大块设备，皮带工作面清扫效果良好。
2.除杂物机护罩下半部分设置的出口目前已经有两个，由投标方设计，其一为杂物出料口，其二为煤料出料口。若投标方认为有必要增加出料口数量，需在投标文件中说明，并将其方案设计完整。但不论有几个出口，必须保证小块和粒级煤应下落到#7乙皮带上，而不能随大块排至杂物池。
除大块器下口与在装杂物出料漏斗和煤料出料口的上边沿采用法兰连接，需保证连接尺寸良好，且连接处必须采取有效防止粉尘溢出的措施。
3.护罩下半部分需采用厚度不小于8mm的钢板制作。
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