回转窑炉的时火炉衬是在非常复杂的条件下使用的，寿命很短。
在烧成带，耐火材料使用周期一般为160～180天左右。若耐火材料质量差，尺寸不标准，或窑内热工制度不稳定等，氧化球团回转窑报价，极易发生炉衬耐火砖龟裂和脱落等局部损坏现象，氧化球团回转窑制造，严重时将使窑炉金属壳体烧损变形和侥穿，造成严重的生产问题。那要怎么解决呢？
可采用局部的回转窑炉更换或全部更换的不同修补措施。局部更换要求在很短的时间内突击完成损坏部分炉衬耐火材料的热修更换。目前一般采用的修补方法为：停炉冷却，清除损坏的炉衬，氧化球团回转窑价格，然后由熟练的瓦工填补缺损的耐火砖，并用水玻璃进行加固。
常见的回转窑的密形式有五种分别是：一、鱼鳞片密封二、气缸式密封三、石墨块密封四、迷宫式密封五、挡板式密封。目前我们最常用的回转窑的密封形式是新密封形式：
采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。这种密封结构，能够最.大限度的减少窑头及窑尾冷空气的进入量，氧化球团回转窑，从而降低石油焦的碳质烧损。对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损，同时，由于回转窑预热器直径的扩大，降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速，减少了随烟气进入燃烧室的粉料量，从而使回转窑实收率得以提高。
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