近十余年来，陶瓷注射成型技术的研究和应用领域更加广阔和深入。在成型的粉体材料方面，纳米氧化锆、氧化铝等氧化物陶瓷以及氮化硅等非氧化物陶瓷的注射成型备受重视，特别是光纤连接器用四方相氧化锆陶瓷插芯的注射成型(内孔直径仅有125μm)和套筒已在国内外实现规模化生产；在注射成型工艺方面，一些新的粘结剂体系和脱脂工艺相继被开发，如日本、美国、德国和中国分别提出超临界脱脂、溶解萃取脱脂、化学催化脱脂、微波脱脂等新工艺也得到发展。此外，一种可以制备几十微米至1毫米的微型陶瓷部件的微注射成型先进技术和设备也得到快速发展。
任何一种陶瓷材料的特性和技术水平，不仅体现在样品的测试数据上，而目的反映在规模化生产的产品的一致性水平上。控制浆料的固体含量，泥浆细度以及辅助添加剂加入程序和数量，是保证喷雾干燥操作稳定的先决条件。干燥后的粉料，宁夏 不锈钢表面硬化，应测定其松堆密度，压实密度，流动时间，颗粒级配，水份含量以及烧结收缩和体积密度等工艺参数，并控制在一定范围里，才能保证成型坯件的一致性，这些都是粉体的工艺特性指标，都应予以控制的。
MIM工艺适用材料范围宽，应用领域广阔， 不锈钢表面硬化哪家好，可用于注射成型的材料非常广泛(各种铁基合金钢，高速钢， 不锈钢表面硬化方法，工具钢，各类不锈钢， 不锈钢表面硬化产品，可伐合金，硬质合金，磁性材料，陶瓷) ，原则上任何可高温烧结的粉末材料均可由MIM工艺制造成零件，包括了传统制造工艺中的难加工材料和高熔点材料。此外，MIM工艺也可以根据用户的要求进行材料配方研究，制造任意组合的合金材料，将复合材料成型为零件。注射成型制品的应用领域已遍及国民经济各领域，具有广阔的市场前景。
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