金属粉末注射成形结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点，突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制，同时利用塑料注射成形技术能大批量、高效率生产具有复杂形状的零件：如各种外部切槽、外螺纹、锥形外表面、交叉通孔、盲孔、凹台、键销、加强筋板，武汉粉末注射成形，表面滚花等 ·mim技术的优点:
a.直接成形几何形状复杂的零件，通常重量0.1~200g
b.表面光洁度好、精度高，典型公差为±0.05mm
c.合金化灵活性好，材料适用范围广，粉末注射成形技术，制品致密度达95%~99%，内部组织均匀，无内应力和偏析
d.生产自动化程度高，无污染，可实现连续大批量清洁生产
粉末注射成形技术有如下特点
⑴能象生产塑料制品一样生产形状复杂的金属、陶瓷零件⑵复杂零件一次成形，光洁度好、精度高，无须后续加工或后续加工量少，与传统的机加工、精密铸造相比，生产成本较低⑶产品密度高，组织均匀，性能优异。适合于粉末注射成形技术的材料有：合金钢、不锈钢、镍基合金、磁性材料、钨合金、硬质合金、精细陶瓷等。粉末注射成形技术适用于仪器仪表、表壳表链、玩具首饰、枪.支军械、航天航空、机加工工具等各个领域。目前，上海富驰高科技有限公司已将粉末注射成形钨钢技术成功地应用于手表配件中。该公司选用无磁钨钢粉末生产的各种规格表带粒、表圈口、表壳、表后盖、自动锤等产品与传统压制成形钨钢制品相比，具有性能稳定、质地均匀，粉末注射成形工艺，加工后表面光亮，无雾状层，无晶点，无砂眼等特性。
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