如美国ndt tech的钢丝绳探伤仪和哈尔滨工业大学的gst-ⅲ钢丝绳探伤仪采用感应线圈传感器，可定性检测钢丝绳的漏磁通，定量检测截面缺损的精度为0.1%，其中ndt tech各系列探头可分辨长度>50 mm的截面缺损缺陷，gst-ⅲ钢丝绳探伤仪对局部损伤定性检测的准判率为95%，定量检测准判率为85%;波兰的zawadandt采用感应线圈和霍尔元件相结合的混合线圈传感器检测截面缺损的精度可达0.05%，可分辨的截面缺损的最·小长度为30~50 mm[2，3]。线圈传感器在漏磁通检测中精度低，逐渐被淘汰，电缆钢丝绳检测仪厂家，现在已趋于用霍尔元件来代替。
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感应线圈检测法最.大的缺点是传感器的输出和检测速度有关，检测速度不均匀时传感器输出信号产生畸变，极低速时无输出。同时，速度不均匀会造成检测信号在时间轴上的压缩或拉伸，电缆钢丝绳检测仪价格，不利于后续信号处理，因此需将时域采样信号转换成空间域的等空间采样信号以消除速度的影响。线圈传感器要求稳定的检测速度，尽管目前的线圈传感器加入了霍尔元件等消除速度因素的装置，电缆钢丝绳检测仪哪家好，并在后续信号处理中加入了速度归一化环节，但为了使检测结果可靠，仍然需要稳定的速度。
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