“用金属取代塑料，使得我们能够生产小巧轻薄的大屏幕手机。手机必须是技术先进的，但其外观尺寸同样重要”， 粉末冶金主营， 摩托罗拉Jason Wojack 在PIM 2007的午餐会上说. “在我们的首款金属手机中应用了铝来减轻重量，我们发现为满足所有的指标（如抗摔性能，铰链零件稳定性），采用MIM 零件是最.好的，在许多方面甚至是唯.一的途径“。MIM工艺生产的钨被用作震动零件，高强度钢被用作铰链零件，铬钢被用作按键和边框零件，陶瓷被用作机架零件，其中最主要的产品是滑盖、铰链和铰链桶，只有MIM零件能满足要求“。
其中在316L不锈钢零件的溶剂脱脂过程中，人们发现溶剂对粘结剂的溶解速率与温度之间有着一定的关系，下面我们就来详细看一下。以石蜡为主要成分的粘结剂被用于316L不锈钢注射料的制备，在零件成形后，一般采用先溶剂脱脂再采用热脱脂进行的二步脱脂法进行脱脂。在溶剂脱脂阶段，将坯件置入正庚烷溶剂中，随着温度不断升高，坯件中石蜡的溶解速率加快，这主要利用的原理是温度越高，石蜡在正庚烷中的扩散速率越快，从而加大了石蜡的溶解速率。
注射成型就是粉末冶金零件成型的一种方法。粉末冶金零件成型大致有两种：压制成型和注射成型。压制成型种类很多，压制成型，天水 粉末冶金，用干粉依靠重力填充于模中，通过外界压力挤压成型。注射成型，使用很细的粉末加大量的热塑性粘结剂注射到成型模中。另外还有两种特殊粉末冶金零件加工方式：粉末锻造和粉末轧制。注射喂料的制备， 粉末冶金产品，将合适的有机载体(具有不同性质和功能的有机物) 与陶瓷粉末在一定温度下混炼、干燥、造粒，得到注射用喂料;注射成形， 粉末冶金方法，混炼后的注射混合料于注射成形机内被加热转变为粘稠性熔体，在一定的温度和压力下高速注入金属模具内，冷却固化为所需形状的坯体，然后脱模;
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