主要有4种：①热混炼:将增塑剂与粉状合成树脂（包括其他塑料添加剂）混合后，再用密炼机或开炼机在一定温度下进行塑炼。②干混：将增塑剂加入合成树脂粉料中，在一定温
度条件下进行搅拌，制得外观与原始合成树脂无大区别的干混粉料。③制糊：将微细粒子型的合成树脂在有充分剪切作用的掺混机中混入增塑剂内，完全代二丁酯用法，形成稳定可倾泻的糊料或浆料
（见增塑糊加工）。④制成溶液：将合成树脂溶解于适当溶剂（或混合溶剂）中，然后再混入可调整溶解性能的增塑剂，即成为合成树脂的增塑剂溶液。前3种方法需加热并需搅拌，
第4种方法无需加热。
很多医用塑料用品，例如导管、输液袋等等，也都含有这种物质。它在塑料制品中的含量变化范围很大，完全代二丁酯不冒油，从1%到40%都有可能。这次台湾饮料安全事件中的主角，正是D EH P这种物
质。作为一种塑化剂，DEHP只能在工业上使用，根本不是合法的食品添加剂。以往发生过的DEHP安全事件和调查，山东代二丁酯，主要集中在食品包装材料污染、非食品物质的接触等方面。然而
，这次在台湾地区生产的一些食品饮料中发现大量DEHP，则是另有原因。
酯化完毕后，加入适量NaOH溶液中和掉H2SO4，经分层分离掉废水，然后进行脱醇，在减压的条件下，脱除未反应掉的正丁醇。再加入活性炭脱色，完全代二丁酯性能参数，脱色完毕后，过滤得到最终产品
DBP。DBP的生产工艺框图如图一所示，有酯化、中和、脱醇、脱色、过滤五个生产工序。间歇式生产工艺五个工序均为间歇式操作。
大多数增塑剂是酸类或酸酐类与醇类反应所生成的酯类，其性能取决于所用酸和醇的性质。增塑剂生产装置的主要部分是催化反应器，此外，还需要配备输送和后处理设备，以便
传输原料及成品和分离、提纯反应生成物。增塑剂的典型生产流程如图。
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