因此，每年尚需从国外进口相当数量的模具标准件，其费用约占年模具进口额的3-8%。国产模具标准件在技术标准、科技开发、产品质量等方面，还存在不少问题。诸如，产品标准混乱，压铸模具生产，功能元件少且技术含量低，适用性差；技改力度小、设备陈旧、工艺落后、专业化水平低、产品质量不稳定；专业人才缺乏，管理跟不上、生产效率低、交货周期长；生产销售网点分布不均，经营品种规格少，供应不足；某些单位为了争夺市场，压铸模具主营，不讲质量，以次充好，压铸模具加工，伪劣商品充斥市场。还有不计成本、盲目降价、扰乱市场的现象，是需要认真研究，丞待解决的。
据了解，鉴于我国再制造产业还处于起步阶段，从社会、法律、环境到技术均存在一系列制约因素：政策法规不完善；责任制和付费机制不明确；技术开发和理论研究滞后；企业、公众认识不足，参与意识不强。
专家认为，根据我国国情，实现循环经济和可持续发展战略，郑州压铸模具，再制造产业发展应当抓好以下几个方面：一是逐步建立具有中国特色的再制造产品法律体系。
通常采用专业化生产的标准件比自制标准件其配合精度和位置精度将至少提高一个数量级，并可保证互换性，提高模具的使用寿命，进而促进行业内部经济体制、经营机制以及产业结构和生产管理方面的改革，实现专业化和规模化生产，并带动模具标准件商品市场的形成与发展。可以说没有模具标准件的专业化和商品化，就没有模具工业的现代化。
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