注射成形的目的是获得所需形状的无缺陷、颗粒均匀排由的MIM成形坯体。如图1所示，首先将粒状喂料加热至一定高的温度使之具有流动性，然后将其注入模腔中冷却下来得到所需形状的具有一定刚性的坯体，然后将其从模具中取出得到MIM成形坯。这个过程同传统塑料注射成形过程一致，不锈钢粉未注射技术，但由于MIM喂料高的粉末含量，使得其注射成形过程在工艺参数上及其它一些方面存在很大差别，控制不当则易产生各种缺陷。
粉末冶金技术正向着高致密化、高性能化、集成化和低成本等方向发展。粉末冶金新的成形技术层出不穷，不锈钢粉未注射，如：粉末注射成形、温压成形、流动温压成形、喷射成形、高速压制成形等新技术不断涌现。我国粉末冶金制品行业上世纪50 年代中期起步，后随着汽车工业的发展，加上自身具有的节材性，日益受到重视，不锈钢粉未注射处理，1991~2004 年，我国粉末冶金零件产量在14 年内增长了7.3 倍，已进入高速发展期。预计今后5 年轿车用粉末冶金重量单车平均达到3.5 公斤以上。
粘结剂是MIM技术的灵魂，其加入和脱除是MIM的关键技术。MIM所使用的粘结剂包括热塑性体系、热固性体系、水溶性体系、凝胶体系及特殊体系，它们各有其优缺点，热塑性粘结剂体系是MIM粘结剂的主流和先导，热固性体系粘结剂应用 较少，虽然这类粘结剂的保形性好，但是脱除比较困难。在此，粘结剂采用热塑性粘结剂，其配方为70%的石蜡和30%高密度聚乙烯。
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