近些年来，由于一些新技术的兴起，不锈钢粉末注射成形主营， 如机械合金化、粉末注射成形、温压成形、喷射成形、微波烧结、放电等离子烧结、自蔓延高温合成、烧结硬化等， 使得粉末冶金材料和技术得到了各国的普遍重视，其应用也越来越广泛。粉末注射成型，粉锻造，纳米技术，精细陶瓷，如发展和应用新技术以提高技术水平的行业作为一个整体，不锈钢粉末注射成形方法，构成一个完整的系统的行业。据不完全统计，新乡不锈钢粉末注射成形，全省有40多个不同类型的粉末冶金企业，产品应用在各个领。
粉末冶金技术正向着高致密化、高性能化、集成化和低成本等方向发展。粉末冶金新的成形技术层出不穷，如：粉末注射成形、温压成形、流动温压成形、喷射成形、高速压制成形等新技术不断涌现。我国粉末冶金制品行业上世纪50 年代中期起步，后随着汽车工业的发展，加上自身具有的节材性，日益受到重视，1991~2004 年，我国粉末冶金零件产量在14 年内增长了7.3 倍，已进入高速发展期。预计今后5 年轿车用粉末冶金重量单车平均达到3.5 公斤以上。
为满足微注射成型的特殊需求，采用专门设计的设备和模具至关重要。一般来说，应考虑以下要求（二）：
4、 模温可调，不锈钢粉末注射成形工艺，有能力将模具壁温升高到一定水平，有时略高于聚合物熔融温度，以避免超薄部分的早期固化。若微注射成型制品的壁厚小于5mm，须具备模具抽空能力，因为这种情况下壁厚与空气逃逸的气孔尺寸处于同一数量级。 5、推荐采用开关型喷嘴，以避免由于高加工温度造成熔体流涎。 6、精.确定位和轻柔的模具开关速度以避免精巧的微注射成型件发生变形。
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