滚珠丝杠润滑不良可同时引起数控机床多种进给运动的误差，因此，滚珠丝杠润滑是日常维护的主要内容。使用润滑剂可提高滚珠丝杠耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。
润滑油一般为全损耗系统用油，润滑脂可采用锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油则经过壳体上的油孔注入螺母的空间内。每半年对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次，清洗丝杠上的旧润滑脂，滚珠丝杠轴承，涂上新的润滑脂，用润滑油润滑的滚珠丝杠副可在每次机床工作前加油一次。
滚珠丝杠轴承、丝杠螺母副润滑不良：机床在工作中如产生噪音和振动，在检测机械传动部分没有问题后，首先要考虑到润滑不良的问题，很多机床经过多年的运转，丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞，不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年之久。洛阳众悦精密轴承有限公司是专业从事高速线材精轧机轴承设计研发和生产的，60度滚珠丝杠专用轴承，并且是国内第.一家生产和研发线、棒材精轧机轴承的高新技术企业。轴承生产技术和研发能力在国内居领先地位。，我公司研制的高速线材轧机轴承完全替代了进口轴承，打破了进口轴承垄断国内市场的局面，大大降低了采购成本和产品周期。
检测滚珠丝杠副振动特征频率时应注意以下几个问题：
(1)振动为低振平，易被其他较高振平淹没。因此，检测时将机床的其他运动全部停止，单独开动滚动丝杠副旋转进行检测。
(2)对于原始良好的滚珠丝杠副，产生缺陷后，用原始频谱进行比较就可以判断缺陷及其发展程度。
(3)由于滚珠丝杠副在使用中不断磨损，滚珠丝杠轴承规格，缺陷的发展将产生的振动变成杂乱无章的噪声，所以记录的频谱尖峰将会降低，P4级滚珠丝杠轴承，或不出现尖峰。由于磨损或缺乏润滑而产生振动也会出现这种情况。
(4)在使用加速度计监i见0时，由于振动信号非常敏感，对特征频率范围之外大量的其它成分也由加速度计测出。如果使用动态信号分析仪来完成上述测量和分析，其测量结果不易理解，即缺陷与振动成分不一定有关。因此，监测振平的变化最.好选择速度传感器直接测量。
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