众所周知，“有疑必探，钢丝绳安全检测仪技术，先探后掘”是煤矿井下采掘工作必须遵循的原则，在工作实践中我认识到“有疑必探”也适应于公司各单位的安全生产工作，适应于安全隐患的排查与治理。笔者是井工二矿运转队一名职工，上月底，我们对一部皮带接头按贯例做了一次全.面探伤，发现４号接头有６根钢丝绳有抽动现象，曲靖钢丝绳安全检测仪，并发现附近有一个小包。当时我以为是气包，用刀划开发现里面有水和泥，立即对４号接头喷了漆作了记号，以备处理，并安排专人随时检查接头情况。检修时，我用探伤仪检查抽动现象，对４号接头进行了注胶处理。结果却发现，４号硫化接头存在很严重的问题，用刀划开泥包处，发现里面竟然大面积分层，钢丝绳安全检测仪操作，看样子当时硫化时，钢丝绳的上下面与钢丝并没有完全溶合，里面钢丝已有生锈现象。由于钢丝与胶层未完全溶合，严重降低了接头的承受力，如果发现不及时，皮带随时会发生断裂。由此可见，无论遇到任何问题，都应认真负责，查明原因，处理到位，不能因为小毛病而不加重视。在工作中，如果能时时处处做到“有疑必探”，钢丝绳安全检测仪厂家，就会及时发现安全隐患，从而避免事故发生。
钢丝绳探伤仪采用光电传感技术，探伤时，将探头传感器打开再把被测钢丝绳放入探头中间然后合闭探头，拧紧导向轮上的4个锣丝。打开探伤仪电源开关，令被测钢丝绳开始运行。与钢丝绳接触的导向轮上的光码盘随着钢丝绳运行而转动，通过光电发收器产生一个与长度相关的脉冲信号，该脉冲信号经整.形后送入计算机高速输入口，通过计算，变换成长度信号显示及贮存。当被测钢丝绳存在损伤时，该探伤传感器感应线圈产生近似正弦电压信号，该信号经放大、变换等自理后送至计算机模拟输入口，计算机模拟输入口为十位A/D变换器，精度为1‰，计算机接收到损伤信号后经滤波、比较计算后，在屏幕上显示出准确的损伤当量值和损伤位置进行存储。
试述产生漏磁的原因？答：由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率，根据工件被磁化后的磁通密度 B＝μH 来分析，在工件的单位面积上穿过 B 根磁线，而在缺陷区域的单位面积上不能容许 B根磁力线通过，就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里，其它磁力线不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。
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