TST钢丝绳探伤仪采用的是独创的“电感磁通变量补偿传感器”专利技术原理，探测时根据钢丝绳内外部空间磁场状态进行识别分析，由TST“三维全息感应桥”和钢丝绳携带的“外来磁场”间平衡置换方式，“全息”获取钢丝绳内外部损伤信号，所以TST钢丝绳探伤仪不但可以对钢丝绳内、外部的断丝、锈蚀、磨损等进行定量探测，而且还能对疲劳进行定量探测。传统钢丝绳探伤仪利用的是“强励磁”原理对钢丝绳进行检测，在没有机械振动和电磁干扰的理想状态下能检测到表面断丝，然而内部断丝 “漏磁”信号由于被表层钢丝屏蔽，传感器无法获得，因而无法检测内部损伤。即便是表面断丝，断丝断口也必须拉开大于20mm才能被检测到，否则损伤信号就会被股波噪声和股间隙噪声所湮没而无法检测到。检测结果也只能定性判断是否有损伤，无法给出定量的检测结果。
钢丝绳探伤仪采用光电传感技术，探伤时，益阳索道钢丝绳检测仪，将探头传感器打开再把被测钢丝绳放入探头中间然后合闭探头，拧紧导向轮上的4个锣丝。打开探伤仪电源开关，令被测钢丝绳开始运行。与钢丝绳接触的导向轮上的光码盘随着钢丝绳运行而转动，通过光电发收器产生一个与长度相关的脉冲信号，该脉冲信号经整.形后送入计算机高速输入口，通过计算，索道钢丝绳检测仪设备，变换成长度信号显示及贮存。当被测钢丝绳存在损伤时，该探伤传感器感应线圈产生近似正弦电压信号，该信号经放大、变换等自理后送至计算机模拟输入口，计算机模拟输入口为十位A/D变换器，精度为1‰，计算机接收到损伤信号后经滤波、比较计算后，在屏幕上显示出准确的损伤当量值和损伤位置进行存储。
TST携带式钢丝绳探伤仪完成检测后可即时随机查阅检测数据、波形图表、分析报告和数字化检测结果，连接打印机可及时打印出规范格式的检测报告，为用户提供安全使用与合理更新的科学依据。新一代本安携带型钢丝绳探伤仪针对不同井下使用工况，提供相应的产品检测方案，且具有矿用产品安全资质，目前已全.面进入市场，得到了客户的一致认可。
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