为满足微注射成型的特殊需求，采用专门设计的设备和模具至关重要。一般来说，应考虑以下要求（三）：
7、采用特殊操作技术取出成型件，进行检验和包装。由于微注射成型制品的尺寸和重量与传统制品存在着显著差异，故必须采取一些特定步骤以保证制品正确顶出。例如可在注射机上安装显示系统以确认微型制品的顶出。此外可使用吸力垫取出制品，它可以使制品保持分离和定向，不锈钢表面硬化厂家，便于质量控制和包装，或者使用静电力或吹出等。对微注射成型制品，河北不锈钢表面硬化，传统的质量控制方法如测量制品重量不再适用。新的质量控制技术使用视频监视系统来区分合格和不合格制品。
现已运用塑料模具的原理逐步将MIM的模具标准化，随着经验的积累，模具设计和制作的时间将会大大减少，尽可能多地使用多模腔模具以提高注射效率。MIM无需使用特殊的注射机，只将普通的注射机稍加以改进即可。对于许多产品的注射成形现已实现自动化，但是目前超小型零件的注射成形仍然存在问题。注射成形的目的是获得所需形状的无缺陷成形坯，不锈钢表面硬化工艺，注射缺陷在后续工艺中不可消除，因此这个步骤要严格控制。采用超声检测技术可检测出注射成形坯的内部缺陷。
MIM对原料粉末要求较高，粉末的选择要有利于混炼、注射成形、脱脂和烧结，而这往往是相互矛盾的，对MIM原料粉末的研究包括：粉末形状、粒度和粒度组成、比表面等，表1中列出了最适合于MIM用的原料粉末的性质。由于MIM原料粉末要求很细，MIM原料粉末价格一般较高，不锈钢表面硬化哪家好，有的甚至达到传统PM粉末价格的10倍，这是目前限制MIM技术广泛应用的一个关键因素，目前生产MIM用原料粉末的方法主要有羰基法、超高压水雾化法、高压气体雾化法等。
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