微点蚀是由于齿面粗糙度高，润滑冷却条件不良绞造成的。在损伤齿面上，肉眼可见为无光泽、雾状，放大后可见密密麻麻成片的微小蚀坑或裂纹。微点蚀严重时可导致点蚀。初期的微点蚀可以通过磨消除。剥落是由于局部过载或材料缺陷、热处理硬度分布不均造成的。在损伤齿面上，材料成片状剥离齿面，形成浅平的、形状不规则的剥落坑。剥落坑比点蚀坑大，坑的边缘为脆裂断口。剥落通常发生在中硬齿面和更齿面齿轮上。剥落也可由于点蚀坑边缘碎裂扩大连接而成，盘行制动器，所以要对点蚀坑边缘进行钝化修磨，防止其碎裂扩大。
对于使用过程中出现的永久变开贫见象，临时处理方法一般为：将胶合损伤处磨削光滑，盘行制动器批发，并更换极压润滑油。并且与制造厂联系，盘行制动器厂家，分析原因，避免胶合损伤'再次发生。当齿轮工作应力超过轮齿材料的屈服极限时，材料产生塑性变形，形成齿面或齿体的永久变形。永久变形的模式一般有压痕、起皱、起脊、飞边等。压痕是由于外界异物进入轮齿啮合区，盘行制动器制造，使齿面上压出浅平的凹痕。压痕多发生于硬度低的齿轮上。起皱是由于润滑不良、工作压力高、工作齿面间产生爬行现象，在齿面上垂直于滑动方向出现波纹状条纹，起皱多发生于硬度高的齿轮上。起皱往往与低速、振动等原因有关。
矿井提升机液压站工作原理（二）
4、调绳：在调绳状态时，转换打开开关并推动可调闸手柄，把调绳离合器打开。然后转到调绳状态，压力油进入B管，打开提升机固定卷筒制动器，提升机即可开车运行进行调绳。调绳完毕后转到离合器合上状态，把调绳离合器合上。5、电磁阀故障检测：液压站中每一个电磁阀设置阀芯检测传感器，当电磁阀故障时发出故障信号，实施安全制动，并通过PLC报警或显示。6、残压保护：残压保护信号需要和停车信号共同作用，如果停车信号闭合，同时残压高于设定的压力值，实施安全制动。
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