相比传统的陶瓷成型工艺，该工艺具有坯体强度高，徐州紫铜粉末注射成形，可实现近净尺寸成型，尺寸精度和表面光洁度高，紫铜粉末注射成形加工，机械化自动化程度高等明显优势。早在二十世纪八十年代，伴随陶瓷发动机研制和涡轮转子及叶片等高温陶瓷热机部件制备的需要，由美国贝特尔纪念协会组织世界上近四十余家研究机构和公司，就制定了'陶瓷注射成型'研发计划，由于陶瓷注射成型是一门跨学科的综合技术，涉及高分子流变学、粉体科学、表面化学、陶瓷工艺学等；
MIM的基本工艺步骤是：首先选取符合MIM要求的金属粉末和黏结剂，紫铜粉末注射成形制造，然后在一定温度下采用当的方法将粉末和黏结剂混合成均匀的喂料，经制粒后再注射成形，紫铜粉末注射成形工艺，获得成形坯（Part），再经过脱脂处理后烧结致密化成为最终成品（White Part）。产品质量稳定、性能可靠，制品的相对密度可达95%～100.%，可进行渗碳、淬火、回火等热处理。 适用材料范围宽，应用领域广，原材料利用率高，生产自动化程度高，工序简单，可连续大批量规模化生产。生产过程无污染，为清洁工艺生产。
作为该项技术的发明国美国。MIM技术已经广泛的应用于航天、摩托车、汽车、医疗器械、食品机械、计算机、通信设备、五金工具、仪器仪表、钟表等各个制造行业，MIM企业也因此赚了个盆满钵满。据粉末冶金协会粗略统计和预测，全球MIM产品的销售量正在以每年30％-40％的速度递增。预计到2010年平均年销售量将超过24亿美元。MIM的工艺流程为：金属粉末＋粘结剂→混料→注射成型→脱脂→烧结→后处理→成品。
紫铜粉末注射成形制造_徐州紫铜粉末注射成形_欧祺精密制造由洛阳欧祺精密零件制造有限公司提供。紫铜粉末注射成形制造_徐州紫铜粉末注射成形_欧祺精密制造是洛阳欧祺精密零件制造有限公司（www.pimtech.com.cn）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：尤经理。