注射充模流动是金属注射成型的关键工序，邵通陶瓷粉末注射成形，它直接影响到预制件的成型质量。由于缺乏对金属粉末与粘结剂混合的的注射流动规律的认识．所以目前还不能通过合理地设计注射工艺模具来保证预制件的成型质量.金属注射成型工艺中，按体积比粘接剂约占50％左右，在粘接温度下，陶瓷粉末注射成形主营，粘接剂处于粘流态，并作为金属粉末的载体，决定了注射物料的流变学性质，在注射条件下，石蜡、聚乙烯为非牛顿流体．
粉末注射成型技术（Metal Powder Injection Molding，简称MIM）是一项新的制造技术，美国加州Parmatech公司于1973年发明，陶瓷粉末注射成形加工，八十年代初欧洲许多国家以及日本也都投入极大精力开始研究该技术，并得到迅速推广。特别是八十年代中期，这项技术实现产业化以来更获得突飞猛进的发展，每年都以惊人的速度递增。据不完全统计，1995年全世界MIM技术制作的销售额已突破4亿美元，陶瓷粉末注射成形工艺，预计2010年MIM潜在市场为30亿美元。到目前为止，全球已有百余家公司从事该项技术的产品开发、研制与销售工作，MIM技术也因此成为新型制造业中最为活跃的前沿技术领域，被世界冶金行业的开拓性技术，代表着粉末冶金技术发展的主方向。
粉末注射成形能像生产塑料制品一样，一次成形生产形状复杂的金属、陶瓷零部件。该工艺技术利用注射方法，保证物料充满模具型腔，也就保证了零件高复杂结构的实现。以往在传统加工技术中，对于复杂的零件，通常是先分别制作出单个零件，然后再组装；而在使用PIM技术时，可以考虑整合成完整的单一零件，这样大大减少了生产步骤，简化了加工程序。
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