局部损伤（LF）——钢丝绳上不连续的缺陷点，比如钢丝绳上的断裂点、锈蚀点、磨损槽以及在其它的物理条件下造成的能降低钢丝绳整体性能的局部变化。金属横截面积损失（LMA）——一种衡量金属横截面积损失的相对比较测量方法，用仪器测出一个参考点，江苏钢丝绳断丝检测仪，即可以代表金属最da横截面的点，钢丝绳断丝检测仪制造，用被测点与之比较即可。该标准第4章进一步指出：在恒定磁场中，测量主磁通变化的磁通检测法可用于测定金属横截面积变化（输出为LMA曲线）；测量由钢丝绳中不连续（例如断丝）所引起的漏磁场的漏磁检测法可用于测定局部损伤（输出为LF曲线）。其中只有LMA的检测结果与金属横截面积损失程度满足线性关系，可以实现定量检测。
网络化的仪器设备:这类设备通过网络对钢丝绳进行远程集中管理和集中检测，将钢丝绳检测作为整个设备监控的一部分，提高了整个设备的安全性。这类设备相当于监测系统的一个前置智能仪器。需要检测时连上网络即可进行检测。操作此设备需要有电脑知识和网络知识，钢丝绳断丝检测仪报价，仪器操作相对简单，分析和处理与智能仪器相近。同时还具有简单化仪器的特点。
电涡流检测技术：1976年由法国人发明，其检测灵敏度很低，只能对钢丝绳外部断丝等缺陷进行定性检测；1)声发射检测技术：1984年由英国人发明，利用声发射原理进行钢丝绳的定性检测，由于其只能用于深海等特殊环境检测而无法进行广泛推广；)横向激励振动波检测技术：1988年由美国人发明，主要利用横向激励振动波和振动波传感器技术，对固定的钢丝绳进行定性检测。其工业应用情况与上述几种检测技术相似。
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