针对上述影响因素，应有针对性地调节和控制通风量。如当系统的阻力发生变化时，应及时调整系统的流体阻力大小，保证输出风量的大小。当入窑空气的温度变化时，需使其控制在合适的范围内。对于系统漏风及风机入口掺冷风，回转窑拖轮制造商，则应对系统检修，找出漏风处，处理即可。对于管道积灰、堵塞或物料撒布不均，需要及时清理管道，撒料均匀就可解决问题。对于窑、炉两个系统的干扰，可通过设置窑尾闸板及烟道缩口，来调节、平衡两个系统的通风量。若全系统总风量过大，则在两系统会合后的管路上调节较为方便。
在生产中，实现对通风量的控制。就必须准确测定通风量的大小，测定方法可通过观察一个设备的通风入口负压大小来判定。只有在准确测定通风量的大小的前提下，对窑的通风量进行控制，才能最.大限度地发挥窑的工作能力。
回转窑故障处理：1、托轮瓦座球体磨损
回转窑在运行过程中，因为轴瓦断裂造成瓦座球体磨损，问题发生后，传统方法不能现场有效修复，更换新备件不仅需要高额的费用，而且需要长时间停机等待备件，将给企业造成重大损失。高分子复合材料具有超强的粘着力，回转窑拖轮销售，优异的抗压强度等综合性能，可免机加工现场快速修复瓦座球体磨损。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，回转窑拖轮开发设计，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，吸收设备的冲击震动，并且可使配合面100.%接触，避免了再次出现磨损的可能。
在回转窑运转的时候，托轮座内部会出现微小颗粒状的杂物，这种杂物可以轻易的进入托轮瓦和拖轮轴之间，当杂物进入缝隙中之后，将会破坏回转窑托轮轴和瓦之间的工作界面，回转窑拖轮，增大了他们之间的负担加大摩擦，产生热量造成运转作用失效。遇见这种情况我们应该怎么办呢？
回转窑是高温设备，内部的热工制度的正常的运行需要极其重要的耐火材料作保证，回转窑内部耐火材料的耐高温性及耐磨性都是有严格的要求的。因此在回转窑的生产设计阶段，选取耐高温，耐磨性的耐火材料是非常的必要的。
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