冷藏车厢板压板机设备主要构成与工作方式：
粘接生产方式：16.5 米压板机设备主要由两侧预装平台工位、压板工位、牵引装置、液压系统构 成，设备工作时，热压机，由外围燃气锅炉（需方自备）供热水对压板机上、下模板（上下模板均有循环加温 水套）进行加热，两侧预装工位用于产品预装，预装平台上放有过度模板，山东热压机，将原材料在模板上进行预 装，预装完成后，托板小车将预装好的产品与过度模板托运至压板机工位，木工热压机，到位后托板小车与过度模 板脱钩， 中间压板工位进行热压，下模板在液压顶升作用下带动过度模板完成顶升，达到设定时间 后下模板带动过度模板完成下降，回到初始位置，托板小车将成型产品与过度模板拖回原预装工位， 热压完成。左侧预装可在右侧预装的产品热压进行中完成，热压完成后，托板小车可将左侧预装产品 与过度托板拖至压板工位，完成热压，左右两侧可交替进行。
2.1 设备技术参数：
2.1.1 设备电源： AC3×380V/50Hz±10%
2.1.2 设备外形尺寸（参考）： 约 54000mm×4500mm×3500mm
2.1.3 工位数; 3(预装一工位、预装二工位、主机压板工位)
2.1.4 液压站工作压力： 25Mpa
2.1.5 加热方式： 热水循环加热
2.1.6 进水口/出水温度要求： 85℃/65℃
2.1.7 工作台面积： 16500mm×3200mm
2.1.8 产品成型尺寸： 16000mm×3000mm
2.1.9 闭合方式为： 上模板固定，下模板顶升。
2.1.10 主机倾斜角度; 0-10°(由需方确定最终是否配置该功能)
2.1.11 开口高度： 650mm
2.1.12 工作平面离地高度： 600mm
2.1.13 工作压力： ≥900T
2.1.14 闭合速度： 约 5mm/s
2.1.15 气源压力： 0.5-0.65Mpa
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