技术背景:
目前，包括原煤、粮食、石化、化肥、矿石粉等颗粒性物料仓的使用十分普及，颗粒性物料仓在储仓出料的过程中出料口段上部容易发生物料堵塞现象，旋切式原煤仓清堵机，严重影响设备的正常工作，特别是大型火力发电厂的原煤仓，一旦发生下煤堵塞，发电机组就要被迫紧急降出力甩负荷，甚至出现锅炉燃烧不稳造成大量投油，更严重的会造成锅炉灭火、机组非计划停运。
疏松机的工作原理 ：
疏松机接收到断煤（料）信号后，电气控制系统启动液压动力系统，驱动油缸带动疏松器在煤仓内壁上下往复运动，铲除黏结在料仓上的物料，破坏棚煤支撑点，清堵机，破除结拱，煤流通畅后自动停机。
1、给煤机皮带上煤层的厚度是测量有无煤流的信号依据，当无煤或低于正常煤层厚度三分之一时，清堵机，断煤传感器自动发出启动指令。
2、PLC系统接到启动信号后启动疏松机。
3、电机带动高压泵站，液压油经管路系统驱动油缸，带动疏松刮板上下工作，达到疏通目的。
4、疏松后煤落在皮带或刮板上，使自动堵煤信号中断，疏松即告结束。
料仓堵塞的传统解决办法：
2.传统空气炮、仓壁振打器通过震动消除堵塞。在物料水分含量大、料仓结构复杂不规则情况下，空气炮、仓壁振打器震动冲击没有清理的效果，相反会造成料仓内物料堵塞处被空气炮、仓壁振打器冲击彻底夯实，需要停机人工处理。
3，国内采用垂直工作耙犁结构疏松机，上下往复运动切削锥体面。耙犁结构疏松机在料仓内改变了料仓原有通道，降低了通量，增加了物料流阻力。料仓高度多在20-30米，上口落下的物料对疏松机的冲击会造成损坏。疏松机上下往复运动工作方式需要很大的扭力，设计缺陷无法对物料流控制，在工作中会造成新的堵塞点。
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