改造前设备（系统）状况及产生问题的原因分析：
系统来煤内掺杂大量的大石块、大木块及草绳、编织袋等杂物，加大了对皮带的磨损及使用寿命降低，大石块在运送过程中掉落在下一级皮带上，造成皮带的穿孔及划伤。煤种变化大造成皮带跑偏、撒煤。除大块装置的运行原理类似于滚轴筛，加装除大块装置后可将来煤内掺杂的大石块、大木块及草绳、编织袋等杂物清除，以减少因煤中大石块落下砸坏皮带的事故发生，同时也可以对输送到煤仓的煤起到过滤作用，保证输煤系统和制粉系统设备长期安全稳定运行，确保磨煤机的正常出力，降低能耗并有效减少检修维护工作量，全面提高机组的整体经济性。
情况概述：
国电聊城发电有限公司二期卸煤系统为单路布置，除大块机设计，安装有#1--5皮带输送机，煤场及翻车机处来煤均需通过#4和#5输送机运送至筒仓，#5输送机头部下方为筒仓。存在以下问题：1、因煤中含有大量草栅、草绳等杂物，经筛轴转动后打散，造成频繁堵塞回粉阀的故障，影响制粉系统正常运行，造成灰、渣中含碳量偏高，造成浪费；2、另外除杂物装置筛轴上大量粘煤、缠绕草绳等杂物，造成除杂物装置筛面流通面积减小，煤流通量减少，频繁发生碎煤通过杂物溜料管外溢至杂物池的现象；3、因大块卡堵，装置频繁跳闸，造成其后级设备频繁联跳，影响卸煤系统正常运行；4、因除大块器频繁跳闸，致使整个卸煤系统不得不频繁重载启动，除大块装置，对系统设备造成不利影响。
鉴于以上原因，确定对在装5轴滚轴式除大块器进行改造，除大块机，将其改造为旋转钩齿板式除大块器装置。
除杂物机护罩要求：
其内部受煤流冲刷的正面、与正面相邻的两个侧面及下方落煤出口必须内衬DR
型(8+4)mm堆焊复合耐磨衬板，且堆焊耐磨衬板的材质必须经甲方认可。
1.在除杂物装置内部，必须采取有效措施，确保任何软、硬质物料不得在装置内部堆积、缠绕、沾附。
钩齿板要求：
1钩齿板间距为150mm，误差不大于正负3mm。
2齿板排数量不少于6排。
3除杂物机的钩齿板应采用高韧性耐磨钢板制造，钩齿厚度不低于15mm。安装结构合理、更换方便，除大块，正常使用( 无人为外力损坏)三年内不出现明显地变形、歪斜和严重磨损，否则投标方应予免费更换。
4钩齿板需配置自清扫装置，其能够有效防止软质杂物缠绕钩齿板。且应采取有效措施防止钩齿板间卡涩大块。
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