结构原理：
安装于斗轮机斗轮落料处与皮带之间，达标粒度直接落入斗轮机皮带，超标大块经过除大块机排除。直接从源头上将超标大块清除，除杂物，避免超标大块进入斗轮机皮带及后续输煤系统。斗轮机专用除大块机主要由旋转驱动装置、自清扫装置、弹性缓冲支座、电气控制装置等组成。
贵州西电电力有限公司黔北发电厂案例:
技术要求
1、除大块设备对输煤系统皮带上的任意几何形状超标物料及杂物分离效率均可达
98%以上，除杂物，且不夹带有效物料。
2、除大块设备在失备的紧急情况下必须具备在2小时退出原输煤系统，保障正常运行上煤。
3、 除大块设备遇含水分高的煤质时也不能粘煤、堵塞。
4、除大块设备安装有耐高压弹簧缓振装置，减缓煤流刚性冲击对叶轮旋齿和主承
载轴承的磨损和破坏，延长使用寿命，并降现场低噪音，原煤除杂物，使现场噪音低于
75dB，勾齿除杂物机，同时减少现场冲击粉尘，弹簧缓振装置使用寿命达到8年以上。
5、 除大块设备运行中不能有变形，使用寿命达到5年以上。
除杂物机方案:
山华电聊城发电厂一期工程输煤卸煤系统设置#1--#7甲、乙皮带输送机，无论火车来煤还是汽车来煤均通过#6和#7输送机输送至混煤筒仓。#7输送机头部下方为筒仓，该输送机尾部安装在#4转运站0m层，#4转运站6m层为#6皮带头部。#6乙皮带安装于转运站6m层北半部，其在装头部护罩西侧竖直端面距离西墙约为6.3m。拟在#6乙皮带头部安装一套自清扫回转钩齿板式除杂装置（除杂装置的基本除杂原理为：用一个“大型”旋转滚筒带动数排钩齿板旋转，在落流中“勾出”各种大块及杂物，并排至室外）。
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