当回转窑运行中某一托轮瓦的运行温度，在短时间内升幅较快且还有上升趋势时，快速采取以下应急措施：
1、打开排水阀；
2、各挡轮带与托轮接触面加强润滑；
3、浇油，换油降温；
4、用测温枪测量轴面，看轴瓦的温度和表面油膜情况，如有突出发热点，且轴温在70℃以下，还有较完整的油膜，则继续浇淋新油，排出旧油，同时吹压缩空气或轴流风机降温；
5、如整个托轮温度较高，可向托轮下面的水槽内加水降温，水面浸托轮边缘100mm为宜；
6、如果是轴肩或止推盘相贴且温度高，可改变液压挡轮运行状态、方向；或停掉液压挡轮；
7、整个降温过程轮带与托轮的接触面要保持润滑，托轮表面均匀涂抹3号锂基脂；
8、托轮轴面淋注新油不能长时间停顿，要求冷却循环水量充足，不断地用压缩空气降温，中信重工水泥回转窑轮带厂家直销，水槽内注水并循环，直至轴面温度和油温都恢复正常；9、降温过程中可维持窑速和喂料量；
10、若处理过程中轴面温度仍然上升，可将循环水加瓦座内，待温度明显降低后再重复经上过程。
回转窑炉车上的坯体在窑炉炉内发生倒塌，这是为什么呢？原因都有哪些呢？下面跟随小编一起来揭开谜底：
1、装车不符合要求，或坯垛不稳，或垫砖松动等。
2、窑车脱轨或窑车走行不平衡。
3、回转窑炉烧成的产品温度过高或保温时间长，制品过烧变形，造成制品柱歪斜而倒塌。
4、与回转窑炉内窑墙或突出物相碰。
5、回转窑炉内温度分布不合理，棚架高温强度低或耐急冷急热性能差，造成棚架碎裂等。
6、入窑炉的窑坯体水分过高，预热带窑头温度过高，或者预热带上下温差过大，造成炸坯，坯体炸碎后可直接造成坯垛部分倒塌，也可能卡在窑车与窑墙之间的间隙内，造成进车阻力加大，料垛或垫砖移动，最终引起坯垛倒塌。
回转窑生产作业是非常专业化、可操作性非常强的一门专业技术，在生产作业中如何很好的完成对回转窑的日常点检工作意义重大。
首先要注意的是对回转窑拖轮组的检修工作，要做到一听二看三接触。“一听”指的是听大小齿轮运动装置运转是否平稳，是否有异响。“二看”是要点检回转窑大小齿轮面接触斑点延齿高不少于40%，齿面油量是否充足。“三接触”是指要确保轴承升温是在正常范畴以内，不要出现主电动机等设备散热异常等情况。
其次是主传动装置的点检工作，要保证大小齿轮运转正常，还要定时对喷洒系统实施润滑，点检油粘度。
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