选择水泥助磨剂的原则：1、质量稳定性原则。水泥助磨剂在水泥中掺加量较小，矿渣助磨剂原料，其质量的波动对水泥产品的最终质量有很大影响。所以在选择水泥助磨剂时，要严格考察助磨剂生产企业的工艺状况、质量控制状况、科研开发能力等，看其质量控制体系是否健全、质量控制手段是否到位，普洱矿渣助磨剂，以确保水泥助磨剂产品质量均匀稳定。 2、符合国家标准原则。除水泥助磨剂本身要符合JC/T667-2004行业标准要求外，加入助磨剂后生产的水泥必须符合GB175-2007国家标准要求，特别是有害成分氯离子含量必须≤0.06%，以确保水泥混凝土的耐久性。
水泥助磨剂试用步骤：3、工业生产性试验，这种实验工作量较大，但非常必要。在球磨机运转稳定后，通过计算(如用固体助剂，计量设施较复杂)准确加入助磨剂后，观察球磨机提升机负荷是否加大，磨音变脆，球磨机的喂料量可以增加。如果没有这些表现，试验就不必进行下去。记录运行中的如下数据：球磨机喂料量、系统电耗、循环负荷、产品温度、各设备功率、产品细度及成品化学分析。球磨机急停后应进磨测量：料面高度、钢球与料面的相对高度、观测隔仓板、衬板、钢球表面与物料黏结状况，矿渣助磨剂配方，并取样品做筛析曲线。对球磨机运行的各种参数进行调整，以实现新的最.佳平衡。取样做掺加助磨剂后的水泥强度等各种性能的测试。4、综合评价使用助磨剂前后的经济效益，矿渣助磨剂主营，以决定使用某种助磨剂的可行性。
水泥工业中助磨剂都是在粉磨熟料时使用，很少用于粉磨生料。原因是要求生料的细度及比表面积均比水泥低，特别是比高标号水泥低。使用水泥粉磨时惯常使用的未必奏效，且从经济上衡量亦未必有利。不过，在生料粉磨上的节电对降低生产电耗仍然起着重大作用，何况对于许多立窑水泥厂来说，由于立窑采取了一系列的强化煅烧措施，出现生料供应不足的情况。这时如能通过使用助磨剂提高生料磨的产量，将会带来更大的经济效益。因此必须重视对用于生料粉磨的助磨剂的开发。研究和实践证明，在干法生料粉磨中用木质素磺酸盐作助磨剂可使磨机产最提高10%。
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