回转窑故障处理：1、托轮瓦座球体磨损
回转窑在运行过程中，因为轴瓦断裂造成瓦座球体磨损，问题发生后，传统方法不能现场有效修复，更换新备件不仅需要高额的费用，而且需要长时间停机等待备件，将给企业造成重大损失。高分子复合材料具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免机加工现场快速修复瓦座球体磨损。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，回转窑筒体生产，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，回转窑筒体主营，吸收设备的冲击震动，并且可使配合面100.%接触，避免了再次出现磨损的可能。
回转窑的保养六部曲：
1、投煤要求及注意事项 旋转窑保温性能好且温场温度均匀，要求砖坯的内燃煤配比科学、合理稳定均匀，要求不外投煤，回转窑筒体，须投煤时要用投煤工具，且一次投煤量要少。 煤粒要细（最.大直径不得超过2cm），投煤时不要碰擦火眼内壁以免损坏耐热保温材料。
2、窑内温度控制 窑车以前中部升降门分为两大部分；门前为烘干段，烘干段的温度通过调节风道闸门、风机转速、余热烟道闸门等进行控制。送入烘干道的干燥热风温度为 100℃--150℃（空心砖最.佳为100℃，标砖最.佳为120℃），烘干段最.佳温度为80℃--90℃。门后段为焙烧段，高温区应控制在距前端30米至 65米之间，焙烧区坯砖顶部和侧部温度不大于1000℃以免保温材料长期处于高温状态降低其保温隔热性能。
3、注重处理回转窑周边的积水排水处理，地下水与表面积水过多，容易产生地基软化，回转窑筒体厂家，地耐力减小，回转炉结构发生变化，影响窑体产生裂纹。
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