金属、陶瓷粉末注射成形（PIM）是一种新的金属、陶瓷零部件制备技术。它是将聚合物注射成形技术引入粉末冶金领域而生成的一种全新零部件加工技术。该技术应用塑料工业中注射成形的原理，粉末冶金供应商，将金属、陶瓷粉末和聚合物粘结剂混炼成均匀的具有粘塑性的流体，经注射机注入模具成型再脱除粘结剂后烧结全致密化而制得各种零部件。
ZrO2小型零件粉末注射成形与精度控制:喂料采用的粉末为平均粒度为0.2μm的3Y-ZrO2陶瓷粉末;并选择PW-PP-SA的热塑性体系作为粘结剂。经过试验，南京粉末冶金，确定合理的混炼工艺为:将二氧化锆陶瓷粉于180℃下干燥，预热20分钟，混炼机转速20rpm;加入聚丙烯混炼30分钟，转速提高到50rpm;然后将温度降至170℃，粉末冶金厂家，先后加入硬脂酸和石蜡，混炼时间均为10分钟。在该工艺下混炼的装载量为40%~45%的喂料质地均匀，流动性好，适合于粉末注射成形工艺的要求。
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