粉末冶金注射成型使用的原料粉末粒径在2-15微米，而传统粉末冶金的原粉粉末粒径大多在50-100微米。粉末冶金注射成型工艺的成品密度高，原因是使用微细粉末。MIM工艺具有传统粉末冶金工艺的优点，而形状上自由度高是传统粉末冶金所不能达到的。传统粉末冶金限于模具的强度和填充密度，形状大多为二维圆柱型。精密铸造工艺，虽然在近年来其产品的精度和复杂度均提高，但仍比不上脱蜡工艺和粉末冶金注射成型工艺，粉末锻造是一项重要的发展，已适用于连杆的量产制造。但是一般而言，锻造的工程中热处理的成本和模具的寿命还是有问题，仍待进一步解决。
MIM工艺适用材料范围宽，应用领域广阔，可用于注射成型的材料非常广泛(各种铁基合金钢，粉末冶金供应商，高速钢，工具钢，粉末冶金处理，各类不锈钢，可伐合金，石家庄粉末冶金，硬质合金，磁性材料，陶瓷) ，原则上任何可高温烧结的粉末材料均可由MIM工艺制造成零件，包括了传统制造工艺中的难加工材料和高熔点材料。此外，MIM工艺也可以根据用户的要求进行材料配方研究，粉末冶金厂家，制造任意组合的合金材料，将复合材料成型为零件。注射成型制品的应用领域已遍及国民经济各领域，具有广阔的市场前景。
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