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破损分类

　　破损常分两种情况：

　　(1)挤压筒内孔口处掉块，即沿着内孔的圆周处崩掉一到数个小缺口，深度从零点儿毫米到十几毫米不等。挤压时，尤其在挤压结束时。从崩掉的缺口处溢铝。

　　(2)在挤压筒前端面有压陷、崩掉块或磨损：由于产生了凹坑，有可能使模具分流扎内的铝粘合；凹坑上，越粘越厚，湖北压铸模具，致使挤压筒闭合时前端面与模；端面产生间隙引起溢铝．

 

 

挤压杆在工作时受到很大的纵向弯曲应力和压应力。因此，挤压时要对挤压杆进行稳定性和强度校核。当挤压杆开始失稳时，所许可的最.大临界载荷按下式计算：

式中Pe为许可最.大临界压力，kN；E为材料的弹性模量，对铬钨钒合金取O．22MPa；J为断面惯性矩，压铸模具厂家，mm4，圆形挤压杆的J=πD4/64为长度系数，挤压杆一端固定一端自由状态时，取岸μ=1．5；而随着挤压杆两端支持方式的不同，μ在O．5～2．O范围内；le为挤压杆有效工作长度，mm。

计算结果Pe应大于挤压机吨位1～2倍，否则挤压杆容易失去稳定而发生弯曲。

 

挤压力是决定凹模强度和选择挤压机公称压力的主要因素。挤压力的大小与凸模的加压面积、坯料在挤压温度时的机械性能、变形程度、模具形状、润滑效果等因素有关。在冷挤压硬铝、铜等材料时，压铸模具价格，单位面积挤压力一般在1000牛/厘米2以下；冷挤压碳钢和合金钢时一般都在 1000牛/厘米2 以上，压铸模具供应商，高的可达2500～3000牛/厘米2 。因为单位面积挤压力很大，承受胀应力的凹模大多采用2、3层预应力结构，以提高其强度和刚度，并使磨损仅出现于最里面的一层，有利于模具的修理（只更换凹模的内层）。

 

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