2.快速原型制造及相关技术获得更好发展
快速原型制造（RPM）技术是集精密机械制造、计算机、NC技术、激光成形技术和材料科学最.新发展的高科技技术。该技术可直接或间接用於模具制造，从模具的概念设计到制造完成，仅为传统加工方法所需时间的1/3和成本的1/4左右。因此，贵州压铸模具，快速 制模技术与快速原型制造技术的结合，将是传统快速制模技术进一步发展的方向。
6.超精加工和复合加工应用前景可期
随着模具向精密化和大型化方向发展，加工精度超过1μm的超精加工技术和集电、化学、超声波、激光等技术综合在一起的复合加工将大有用武之地。
7.热流道技术开始推广
由於采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，压铸模具制造，并能大幅度节省制件的 原材料和节约能源，所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。国外热流道技术的发展很快，塑料模具已有一半用上了热流道技术，有的厂甚至已达80%以上，效果十分明显。国内近几年来已开始推广应用，压铸模具生产，但总体还达不到10%，个别企业已达到30%左右。制订热流道元器件的国家标准，积极生产价廉高质量的元器件，是发展热流道技术的关键。
降低成本成本采用氩弧焊修复破损
(1)在挤压机上直接进行修补。破损程度不很严重时不用拆下挤压筒，先关掉挤压筒加热电源，使挤压筒处于最.大打开位冒，用手工砂轮机打磨掉破损处的杂质，露出内胆本身材质的基体，用氩弧焊在破损处堆焊
2)拆下挤压筒进行修补。在破损很严重，大面积掉块、压陷，不易直接在挤压机上修复且有备用挤压筒的前门前提下，可将破损挤压简拆下。
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