在我们的生活周围可以看到各式各样的齿轮，同时它的加工也是一门很有技术的学问，在中频电炉中，一般会根据齿圈的形状尺寸，来采用合适的工频感应器进行预热操作，而且能够取得很好的效果。今日我们一起走进内齿圈加工。从而让大家增长一些齿圈方面的知识。
洛阳富源齿轮机械有限公司专业生产锥齿轮、轴类、盘类等各种齿轮，欢迎前来订购。
有人提出了一种新的方法，为激光淬火，它的稳定性，虽然比渗碳淬火差，但是要比感应淬火好，能很好解决齿根圆的强化问题，并且在淬火后的变形问题上，也能够很好地解决。使用激光淬火，它的数据的离散性要小于感应淬火。当然，激光淬火液是需要用到专用设备的，山东车桥齿圈，而在对操作人员的要求上，要比其它方法更高。虽然这种方法很好，但是也存在一定的危险，并且还没有成熟，因此使用起来要谨慎，车桥齿圈订购，但它不失为一种很有效的方法。
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内齿圈加工的5大突出特点
1、内齿圈加工承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器最大外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15～20%。
2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1o，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30'，提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大。
3、鼓形齿面使内、内齿圈加工外齿的接触条件得到改善，车桥齿圈价格，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，车桥齿圈制造，降低了噪声，维修周期长。
4、内齿圈加工外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便。
5、传动效率高达99.7%。基于经上特点，目前，国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。
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