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模具是工业的基础工艺装备， 铝型材挤压模具厂家，在电讯、汽车、摩托车、电机、电器、仪器、家电、建材等产品中，80%以上都要依靠模具成形，用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产力和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。

随着我国工业的不断发展，对模具提出越来越高的要求，因此，精密、大型、复杂、长寿命模具的需求发展将高于总量发展速度。

 

挤压力是决定凹模强度和选择挤压机公称压力的主要因素。挤压力的大小与凸模的加压面积、坯料在挤压温度时的机械性能、变形程度、模具形状、润滑效果等因素有关。在冷挤压硬铝、铜等材料时，单位面积挤压力一般在1000牛/厘米2以下；冷挤压碳钢和合金钢时一般都在 1000牛/厘米2 以上，高的可达2500～3000牛/厘米2 。因为单位面积挤压力很大，承受胀应力的凹模大多采用2、3层预应力结构，以提高其强度和刚度，并使磨损仅出现于最里面的一层，有利于模具的修理（只更换凹模的内层）。

 

在实际生产中。经常出现挤压筒内的铝从挤压与模具贴合面间溢出的情况， 铝型材挤压模具供应商，尤其在挤压将要结束时更为严重，这种现象称为“溢铝”、“大帽’或“走水”挤压中由于—部分铝被溢出，平凉 铝型材挤压模具，使本来定、倍尺够长的挤压材短尺，至少报废一段倍尺料．降低了成品率。加之溢铝形成大帽，使剪切压余无法正常进行，延长了剪切压余的辅助时问，影响了产量。

 

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