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 挤压杆在工作时受到很大的纵向弯曲应力和压应力。因此,挤压时要对挤压杆进行稳定性和强度校核。当挤压杆开始失稳时,所许可的最.大临界载荷按下式计算:式中Pe为许可最.大临界压力,温挤压模具价格,kN;E为材料的弹性模量,对铬钨钒合金取O...


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挤压杆在工作时受到很大的纵向弯曲应力和压应力。因此,挤压时要对挤压杆进行稳定性和强度校核。当挤压杆开始失稳时,所许可的最.大临界载荷按下式计算:

式中Pe为许可最.大临界压力,温挤压模具价格,kN;E为材料的弹性模量,对铬钨钒合金取O.22MPa;J为断面惯性矩,mm4,温挤压模具制造,圆形挤压杆的J=πD4/64为长度系数,挤压杆一端固定一端自由状态时,取岸μ=1.5;而随着挤压杆两端支持方式的不同,μ在O.5~2.O范围内;le为挤压杆有效工作长度,mm。

计算结果Pe应大于挤压机吨位1~2倍,否则挤压杆容易失去稳定而发生弯曲。

 


 

挤压杆的长度等于挤压杆支承器的长度加挤压筒的长度再加5~10mm,以便把压余(见挤压残料)和挤压垫片从挤压筒中推出来。挤压杆的材料是铬镍钼和铬镍钨合金。装配式的挤压杆杆身为铬镍钨钒合金,温挤压模具加工,根部为铬镍钼合金。挤压杆加工时,杆身和根部的不同心度不大于O.1mm,两端面对轴线的摆动量不大于0.1mm。杆身外圆和内孔的表面粗糙度为1.25~2.5μm。


 


 

12.模具研磨抛光向自动化、智能化方向发展

   模具表面的光整加工是模具加工中未能很好解决的难题之一。模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响。因此,研究抛光的自动化、智能化是重要的发展趋势。此外,曲靖温挤压模具,由於模具型腔形状复杂,任何一种研磨抛光方法都有一定局限性。应注意发展特种研磨与抛光方法,如挤压研磨、电化学抛光、超声抛光以及复合抛光工艺与装备,以提高模具表面质量。

 


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