目前，国际上开展该技术研究的主要国家有德国、日本、新加坡、美国和英国。其中，不锈钢粉末注射成形厂家，德国率先开展并取得了突出的成果。国内的北京科技大学、中南大学以及大连理工大学也在该领域进行了一系列研究工作。如北京科技大学研制了具有自主知识产权、适用于传统注射成形机的粉末微注射成形用模具;并以羰基铁粉和铁镍合金粉为原料，在传统注射成形机上成功实现了粉末微注射成形齿顶圆直径小于1毫米的微型齿轮。
金属粉末注射成形技术作为当今最热门的金属零部件生产工艺，一经面世后获得了全世界科研机构和学者的高度关注和重视。该工艺利用金属粉末和粘结剂经过混炼、造粒后制备成大小均匀的喂料，利用注射成形机模具一次成形各种复杂形状的制品，克服了传统粉末冶金工艺难以生产几何形状复杂的制品的限制，利用脱脂和高温烧结可获得高致密化的制品。MIM技术将在不远的将来真正发展为一种可以与机加工、精密铸造、压制/烧结工艺平行发展的一种具有吸引力的近净成形制备技术，会被越来越多的零件设计人员所了解和接受。
MIM工艺适用材料范围宽，应用领域广阔，可用于注射成型的材料非常广泛(各种铁基合金钢，高速钢，工具钢，各类不锈钢，可伐合金，硬质合金，磁性材料，陶瓷) ，原则上任何可高温烧结的粉末材料均可由MIM工艺制造成零件，包括了传统制造工艺中的难加工材料和高熔点材料。此外，MIM工艺也可以根据用户的要求进行材料配方研究，制造任意组合的合金材料，将复合材料成型为零件。注射成型制品的应用领域已遍及国民经济各领域，具有广阔的市场前景。
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