粉末注射成形技术不仅保持了粉末冶金技术的优点，而且还可越大，易于成形和烧结。可以直接制造出接近或具有最终形状和尺寸的零部件，是一种典型的集材料设计、制备、成形与加工于一体的新技术。采用MIM技术，可以将以前的细小复杂的汽车部件设计为一个整体， 不锈钢表面硬化技术，一次整体成形，使汽车零部件达到微型化、功能集成化、轻量化、低成本化。 粉末注射成型结合了粉末冶金和塑料注射成型的优点，粉末注射成型结合了粉末冶金和塑料注射成型的优点，开拓了一个新的研究领域。
ZrO2小型零件粉末注射成形与精度控制:喂料采用的粉末为平均粒度为0.2μm的3Y-ZrO2陶瓷粉末;并选择PW-PP-SA的热塑性体系作为粘结剂。经过试验，确定合理的混炼工艺为:将二氧化锆陶瓷粉于180℃下干燥，预热20分钟，混炼机转速20rpm;加入聚丙烯混炼30分钟，转速提高到50rpm;然后将温度降至170℃，先后加入硬脂酸和石蜡，混炼时间均为10分钟。在该工艺下混炼的装载量为40%~45%的喂料质地均匀，流动性好，适合于粉末注射成形工艺的要求。
注射充模流动是金属注射成型的关键工序，它直接影响到预制件的成型质量。由于缺乏对金属粉末与粘结剂混合的的注射流动规律的认识．所以目前还不能通过合理地设计注射工艺模具来保证预制件的成型质量.金属注射成型工艺中，按体积比粘接剂约占50％左右，在粘接温度下， 不锈钢表面硬化厂家，粘接剂处于粘流态， 不锈钢表面硬化产品，并作为金属粉末的载体，濮阳 不锈钢表面硬化，决定了注射物料的流变学性质，在注射条件下，石蜡、聚乙烯为非牛顿流体．
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