机车用锥齿轮设计,富源齿轮,郑州机车用锥齿轮

按结构形式不同，轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴 、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等。根据轴类零件的功用和工作条件，其技术要求主要在几个方面。本公司现有插齿机、刨齿机、滚齿机，各种磨床、铣床、拉床、压床等设备。有齐全的齿轮质量检验仪器、设备等。公司组织机构健全，有经验丰富的生产销售、仓储、财务等管理人员，有高级工程师、高级检验人员、高中级操作技术队伍。富源齿轮机械有限公司具备插齿、刨齿、滚齿等加工工艺，有车、铣、鉋、磨、拉、压加工手段。可加工生产精度八级，模数 二至八，机车用锥齿轮型号，直径30-800毫米的伞状齿轮。可加工生产模数 二至十八，直径25-1500毫米的直齿轮。可加工直径20----1500毫米，长度100-3000毫米的各种轴类零件，公司各种机械加工年生产能力达到300吨。

 

相互位置精度:轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm，高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。

洛阳富源齿轮机械有限公司专业生产锥齿轮、轴类、盘类等各种齿轮，欢迎前来订购。

 

主轴锥孔相对于支承轴颈的位置精度是靠采用支承轴颈A、B作为定位基准，而让被加工主轴装夹在磨床工作台上加工来保证。以支承轴颈作为定位基准加工内锥面，符合基准重合原则。在精磨前端锥孔之前，应使作为定位基准的支承轴颈A、B达到一定的精度。主轴锥孔的磨削一般采用专用夹具，机车用锥齿轮厂家，如图6-5所示。夹具由底座1、支架2及浮动夹头3三部分组成，两个支架固定在底座上，作为工件定位基准面的两段轴颈放在支架的两个V形块上，V形块镶有硬质合金，以提高耐磨性，并减少对工件轴颈的划痕，工件的中心高应正好等于磨头砂轮轴的中心高，郑州机车用锥齿轮，否则将会使锥孔母线呈双曲线，机车用锥齿轮设计，影响内锥孔的接触精度。后端的浮动卡头用锥柄装在磨床主轴的锥孔内，工件尾端插于弹性套内，用弹簧将浮动卡头外壳连同工件向左拉，通过钢球压向镶有硬质合金的锥柄端面，限制工件的轴向窜动。采用这种联接方式，可以保证工件支承轴颈的定位精度不受内圆磨床主轴回转误差的影响，也可减少机床本身振动对加工质量的影响。
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